60時期以前，熔鋁爐重要用保溫砌塊和防火安全砂漿作為爐料原材料，隨著著鋁工業化生產的迅速發展趨向，原來的爐料原材料漸漸地被粘土磚所取代，但是粘土磚主要是鋁硅酸鹽組成，非常容易與熔體鋁體現而遭到損壞而被過后發生了以磷酸鹽結合的高鋁磚，但是，磷酸鹽高鋁磚耐磨性差，出出氣孔規格型號約為22um,表面孔隙比非常大，在1100℃左右磷酸鹽結合融解導致高些的出出氣孔，熔體鋁非常容易滲透到進去，尤其是在渣線方面浸蝕更為嚴重，又由于高鋁磚重要為鋼玉相，小型中頻爐耐熱震特點差，且組成成分中含有硅質成分非常容易被浸蝕，社會實踐活動上采用高鋁磚壘墻的爐村人均壽命僅有3年左右，而有慢慢被澆注料所取代發展趨向。

    為了更好地能夠更好地加快冶煉廠速度和節約能源，小型中頻爐目前普遍采用加氣塊、輕質耐火澆注料、化學纖維氈商品作隔熱材料。表1為國外鋁工業窯爐用內襯原材料，可以看得出來，目前低混泥土澆注料由于其抗掉下來性好、耐熱震性好、表面直徑小而變為鋁工業窯爐爐用防火保溫隔熱材料的關鍵商品。表1國外鋁工業窯爐用內襯原材料