引言20世紀七十年代，英國學者Weinberg提出了超焓絕熱燃燒的概念，高頻感應加熱爐其分析指出該燃燒工況的實現依賴于能否將產物的熱量通過燃燒系統傳輸到冷的反應物流中，形成總體上熱量“零損失”的燃燒過程。隨后多孔介質燃燒的研究進入實質性階段，國內外學者進行了材料特性、阻力特性、換熱特性、燃燒穩定性、燃燒速率、輻射輸出與污染物排放等方面的研究。

    與此同時，新的多孔介質材料金屬纖維在燃燒領域的應用，高頻加熱設備將多孔介質燃燒技術與表面燃燒技術相結合，開始廣泛進入國內外燃燒器研究范圍。金屬纖維燃燒器相比一般的陶瓷材料多孔介質燃燒器在工作原理上具有一致性，高頻熔鋁爐但在燃燒特性上又具有一些差別，諸多國內外研究表明，其獨特的快速反應性、快速冷卻性、形狀可變性、熱膨脹的可控性、紅外線輻射、熱效率、氮化物排放量方面具備更強的適應性。

    該類型燃燒器的出現，對食品烘干、紙張干燥、瀝青路面加熱、紡織以及大鍋灶、熱水器等行業具有巨大推動作用，存在廣闊的市場前景。金屬纖維燃燒器工作原理預混好的燃氣空氣混合物流經分流板，遇到金屬纖維下表面后滲透進入。當氣流達到著火溫度后進行燃燒反應，火焰錨定于金屬纖維表面或內部，從而以輻射和對流換熱方式向外傳熱。若燃氣和空氣混合得比較好，燃燒將在金屬纖維內部穩定進行，來流氣體對金屬纖維下表面不斷沖刷起到冷卻作用，并與傳播速率達到平衡。